تفاوت گریس نسوز و معمولی چیست؟

گریس‌ها یکی از روانکارهای پرکاربرد در صنعت و تجهیزات مکانیکی هستند. آن‌ها با کاهش اصطکاک و سایش، عمر قطعات را افزایش داده و عملکرد بهینه آن‌ها را تضمین می‌کنند. اما در شرایط خاص مانند دماهای بالا، گریس‌های معمولی کارایی خود را از دست می‌دهند. اینجاست که گریس‌های نسوز وارد میدان می‌شوند.

گریس چیست و چه کاربردی دارد؟

گریس ماده‌ای نیمه جامد است که از ترکیب روغن پایه، غلیظ کننده و افزودنی‌های خاص تولید می‌شود. این ماده با ایجاد یک لایه محافظ بین قطعات متحرک، اصطکاک را کاهش داده و از سایش و خوردگی جلوگیری می‌کند. گریس‌ها در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، فولاد، معدن، کشاورزی و تجهیزات خانگی کاربرد دارند.

گریس نسوز چیست؟

گریس نسوز نوع خاصی از گریس است که برای مقاومت در برابر دماهای بالا طراحی شده است. این گریس‌ها معمولاً دارای نقطه قطره‌ای شدن بالاتری نسبت به گریس‌های معمولی هستند و می‌توانند در دماهای بالا بدون ذوب شدن یا از دست دادن خواص خود، به عملکرد خود ادامه دهند. گریس‌های نسوز در کوره‌ها، یاتاقان‌های موتورهای الکتریکی، تجهیزات پخت و پز و سایر کاربردهای با دمای بالا استفاده می‌شوند.

تفاوت‌های کلیدی گریس نسوز و معمولی

• مقاومت در برابر دما: مهم‌ترین تفاوت گریس نسوز و معمولی در مقاومت آن‌ها در برابر دما است. گریس‌های نسوز می‌توانند در دماهای بسیار بالاتر از گریس‌های معمولی بدون از دست دادن خواص خود عمل کنند.
• پایه روغن: گریس‌های نسوز معمولاً از روغن‌های پایه مصنوعی با مقاومت حرارتی بالا مانند سیلیکون، پلی‌آلفائولفین (PAO) یا استر تولید می‌شوند. در حالی که گریس‌های معمولی اغلب از روغن‌های معدنی با مقاومت حرارتی پایین‌تر استفاده می‌کنند.
• غلیظ کننده: غلیظ کننده‌های مورد استفاده در گریس‌های نسوز معمولاً از نوع معدنی مانند بنتونیت یا پلی اوره هستند که مقاومت حرارتی بالایی دارند. در گریس‌های معمولی، غلیظ کننده‌ها می‌توانند از نوع صابون فلزی یا معدنی باشند.
• افزودنی‌ها: گریس‌های نسوز حاوی افزودنی‌های خاصی مانند آنتی اکسیدان‌ها، ضد سایش و ضد خوردگی هستند که مقاومت آن‌ها را در برابر دماهای بالا و شرایط سخت افزایش می‌دهند.

کاربردهای گریس نسوز

• صنایع فولاد: در کوره‌ها، نورد و تجهیزات نورد گرم
  صنایع سیمان: در کوره‌های دوار و آسیاب‌ها
  صنایع خودروسازی: در یاتاقان‌های چرخ، سیستم‌های ترمز و موتور
  صنایع غذایی: در تجهیزات پخت و پز و فرآوری مواد غذایی
  تجهیزات خانگی: در اجاق گاز، فر و سایر وسایل با دمای بالا

نتیجه‌گیری

انتخاب گریس مناسب برای هر کاربردی بسیار مهم است. در دماهای بالا و شرایط سخت، گریس‌های نسوز با مقاومت حرارتی بالا و خواص روانکاری عالی، بهترین گزینه هستند. در حالی که در دماهای معمولی و شرایط کمتر سخت، گریس‌های معمولی می‌توانند کارایی لازم را داشته باشند.